ترجمه تلویزیون

  پیشرفت های اخیر در توسعه مواد آلی به رفتار و سبک برق ساتع باید پایه ای برای ارائه تولید اقتصادی را نمایش ماتریس فعال ساخته شده بر دیود ساطع نور آلی (OLED) فن آوری ، شروع در حدود 2004. مراحل برجسته از آزمایشگاه علوم و تظاهرات به نمونه بالا حجم کم هزینه ساخت در سال 2004-2010 به شرح و چالش های پردازش عمده شناسایی شده اند.

مقدمه
صنعت پانل های تخت توسط نمایشگرهای کریستال مایع تحت سلطه شده است. تکنولوژی ال سی دی می باشد بنابراین به سرعت در حال پیشرفت که از این پس برای فن آوری های دشوار دیگری می شود تا در بازار رقابت ، با وجود تمام اشتیاق و نوآوری است که در حال ظهوراز آزمایشگاههای تحقیقاتی در هر دو دانشگاه و صنعت. اگر روش های جدید مانند OLED به موفقیت آن ضروری است که طرفداران همکاری با یکدیگر برای شناسایی و حذف موانع کارایی بهبود یافته و تجاری خواهد شد.
همچنین لازم باشد برای مطابقت با تحولات تکنولوژیکی به الزامات بازار فرصت های خاص. هدف این roadmap است برای تسهیل همکاری بین المللی در این تلاش ها.
پیشرفت های اخیر در تولید نور از مواد آلی به فعالیت شدید در آزمایشگاه در سراسر رهبری جهان و هزاران تن از عناوین خبری را در روزنامه و مجلات. ادعای که از مواد بسیار موثر ، دادن ، ساخته شده است تقریبا 100 lumens از نور را برای هر وات انرژی الکتریکی اعمال شده. با این حال ، اغلب OLEDs نمونه اولیه دارند efficacies کمتر از 1 لومن / وات است. همچنین بسیاری از ساختار OLED به عنوان توصیف ظریفانه می شود که ساده وپیشنهاد کرد که آن را ممکن است بتوان برای ساخت تسهیلات ساخت OLED در بخش کوچکی از هزینه هستم - گیاهان ال سی دی.
با این حال ، بالا صفحه نمایش ، وضوح تصویر به مراتب پیچیده تر از یک منبع نور است. جدایی مکانی از پیکسل و زمان مدولاسیون از انتشار در حقیقت ممکن است نیاز به ساخت سازه های بسیار پیچیده ، در هر دو مکانیکی وجنبه های الکترونیکی است. گیاهان OLED نیز عنوان شود تا اقتصاد همان مقیاس که رانده ال سی دی به کسب و کارانتقال به لایه همیشه بزرگتر و سطوح بالاتری از اتوماسیون.
از آنجا که صنعت OLED است در نخستین دوره رشد خود ، دشوار است تا پیش بینی های دقیق در مورد تکامل آتی آن است. بسیاری ازمعرفی محصول ارائه شده است و تاخیر در عرضه اولیه را در خدمت نشان دادن مشکلات جلسه هزینه های ساخت هدف مناسب. با این وجود ، برنامه زمان برای بحث و گفتگو در صنعت پیشنهاد خواهد شد. بیشتروظیفه مهم این است که تعیین کمیت چالش های فن آوری که باید به دیدار اگر فن آوری این است که در بالا نتیجه جلد ساخت نمایشگرهای کارایی بالا. یکی از اهداف در مراحل اولیه است برای شناسایی راه های جایگزین برای دیدار با این چالش ها. همانطور که این مسائل هستند را شناخت و مسیر را به تولید و تجاری تبدیل شده واضح تر ، بزرگترتاکید بر برنامه مشخص خواهد شد و عملکرد پارامتر بیشتر قرار داده شده است.
بنیادها برای این Roadmap در کارگاه های آموزشی در ایالات متحده ، کره و فرانسه گذاشته شد. این است که امیدوار بودند که این گزارش پیشرفت کار را به کارگاه چهارم سرب ، در ژاپن و یا تایوان ، به بررسی و گفتگو در خصوص یافته های اولیه.
این گزارش را در دراز مدت برنامه ریزی مورد نیاز برای توسعه OLEDs ماتریس فعال بیش از اندازه پر تمرکز محدوده مناسب برای مستقیم و صفحه نمایش را مشاهده و در تراکم پیکسل نزدیک به محدوده وضوح چشم انسان است که در حدود 300 ppi برای مشاهده از فاصله 12-15 اینچ. برنامه ریزی مقیاس زمانی 2004-2010 می باشد.
مطابق با مشخصات OLED به بازارها بالقوه مزیت های وعده داده شده به وسیله تکنولوژی OLED عبارتند از:
· نازک ، سبک وزن ، نمایشگرهای قابل چاپ
· ولتاژ کم ، زیاد ، قدرت کم ، emissive منبع
· دید نور روز خوب را از طریق روشنایی و کنتراست بالا
· وضوح بالا (<5 میلی متر اندازه پیکسل) و تعویض سریع (1-10 کارشناسی ارشد)
· وسیع وسعت رنگ
· زاویه دید گسترده
· بیل کم از مواد

بیشترین طرفداران معتقدند که OLEDs قادر خواهد بود تا تقریبا در تمام بازار های مناسب برای صفحه نمایش نمایش مستقیم به رقابت بپردازند.
برخی از بازارهای جذاب هستند ، زیرا امکان را در اوایل با ورود دستگاه های نسبتا ساده است. با این حال ، این هستند نه لزوما ، بهترین بازار است که به فن آوری مناسب است. در جدول 1 ، اهمیت ویژگی های مختلفOLEDs برای کاربردهای خاص است رتبه بندی یا بالا (ارتفاع) ، متوسط (متر) و یا کم است.
جدول 1 : اهمیت نسبی صفات بالقوه صفحه نمایش OLED برای کاربردهای مختلف

پلاستیک بستر	طولانی زندگی	عریض مشاهده	گسترده رنگ وسعت	سریع پاسخ	پاک کردن عکس	کم قدرت	نازک نور
H	M	L	L	L	H	H	H	کارت هوشمند
H	M	M	M	M	H	H	H	با سر به ارتفاع نصب شده را نمایش
M	L	M	L	L	M	L	M	ماشین رادیو / داشبورد
M	L	L	M	L	M	H	H	صوت موسیقی
M	L	M	M	L	H	H	H	تلفن های اطلاعاتی / PDA
M	L	M	H	L/M	H	H	H	دوربین / دوربین فیلمبرداری بینندگان
M	L	H	M	L	H	M	M	کمک ناوبری در خودرو
M	L	M	M	M	H	H	H	گوشی های قابل حمل / بازی های
M	M	M	H	H	H	H	H	دستگاه های پخش دی وی دی
L	M	H	M	M	H	H	H	دستی / رایانه نوت بوک
L	M	H	M	M	H	M	M	رایانه های شخصی رومیزی / ارتفاع ایستگاه های کاری
L	H	H	H	H	H	M	M	حمل و نقل تلویزیون / دی وی دی
H	H	H	H	L	H	M	H	پویا تبلیغات
H	H	H	M	L	L	H	H	لی منتشر شده

در ستون طول عمر ، ل نشان می دهد مورد نیاز طول عمر اسمی در حدود 10،000 ساعت ، جز در مورد علامت گذاری 20،000 ساعت و نیاز به ارتفاع بیش از 40،000 ساعت است.
باید قبل از بسیاری از موانع بالقوه از این تکنولوژی غلبه می تواند متوجه شود. این خدمات عبارتند از :
· ثبات دستگاه -- عملکرد دستگاه را نباید خراب شاخصی با سن ، چه از طریق گسترش
ذخیره سازی و یا عملیات. پیری دیفرانسیل بین پیکسل RGB ، و یا که در بین پیکسل های مختلف مورد استفاده قرار می فرکانس ها ، باید به چند ٪ یا کمتر نگهداری شود. قرار گرفتن در معرض رطوبت و گرما می تواند به خصوص مضر. اگر چه encapsulation می تواند تاثیر محیط های خصمانه ، یک راه حل ارزان قیمت که از مزایای نوشیدنی ها را کاهش دهد کم وزن و مشخصات نازک هنوز پیدا نشده است.
· طرح دیسک -- ماتریس منفعل (درایو مستقیم) به حدود 1 / 4 محدود می شود VGA. به درایو دستگاه با خطوط بیشتری نیاز دارد ولتاژهای بالا است ، که منجر به بهره وری کاهش می یابد و حرارت اضافی ناشی از تخریب.
· ولتاژ -- ولتاژ مورد نیاز برای تامین جریان مناسب در حالت رانندگی مستقیم پالس است بیش از حد بالا برای ارزان الکترونیک سیماس و عمل موثر است. برای فعال دستگاه های ماتریکس ، سر زدن ولتاژ آستانه می تواند منجر به از دست دادن کنترل را در عمل ، و بنابراین باید به حداقل برسد و یا برای جبران.
· کنترل جریان -- backplane فعال ماتریس مورد نیاز برای منطقه بزرگ ، رزولوشن بالا و صفحه نمایش باید به منظوردستیابی به کنترل جاری است. TFTs چندگانه قرار است در هر پیکسل نیاز خواهد شد. این افزایش هزینه و نیاز به فرایند در توسعه لایه قابل انعطاف است. الکترونیک باید جریان نسبتا بزرگ فعلی پشتیبانی.
· الگوهای زیبا با رنگهای زنده -- هر چند پیشرفت زیادی کرده است با توجه به فعال مواد آلی ساخته شده اند ،بهتر است رنگ آبی ، سبز و قرمز emitters مورد نیاز برای ایجاد برتری مشخص بر فناوری های رقیب در تصویرکیفیت و بهره وری. تولید نمایشگرهای رنگی کامل نیاز به تحقیق بیشتر و توسعه و آزمایش ، با توجه بهالگودهی layering و یا از مواد پر فروغ و الکترود.
· استخراج نور -- با سازه های مستوی حال حاضر ، بیشتر از نور گسیل شده توسط مولکولهای آلی باقی مانده است.
به دام افتاده در دیود و آیا رسیدن به بیننده است. به راحتی ساختار manufacturable مورد نیاز است که مستقیما نور بیشتری به جلو بدون افزایش بازتابی از نور محیط.
· هزینه های ساخت -- برنامه های کاربردی بزرگ شده اند شناسایی شده است که در آن OLEDs نمی خواهد در رقابت با بیش بالغ فن آوری. هزینه ساخت باید به آن از فن آوری های رقیب قبل از سهام در بازار قابل توجهی کاهش یافته است می توان برنده شد.
تجزیه و تحلیل مثل این که رهبری اکثریت جامعه OLED به نتیجه گیری کرد که منافع OLEDs هستند به طور جدی مصالحه در دستگاه های غیر فعال ماتریس و ماتریس فعال است که درایو را برای بهره برداری کامل از مزایای ضروری است.
با این حال ، توسعه مواد ، تجهیزات و فرایندهای تولید برای صفحه نمایش به عنوان یک ماتریس غیر فعال دیده می شود.

اساسی اولین گام در ایجاد کسب و کار هستم - OLED. برنامه برای این توسعه باید هماهنگ با پیشرفت در ساخت backplanes عملکرد بالا که مورد نیاز خواهند بود رانندگی هستم - OLEDs.
نوع OLED صنعت -- جدول 2 خلاصه برخی از گزینه های می دهد که در طراحی دستگاه های ساخته شده OLED باشد.
یکی از اهداف این roadmap می باشد به ارائه اطلاعات برای خوانندگان است که آنها را در ساخت این انتخاب را دانلود کنید.
جدول 2 : عمده دخیل در تصمیم گیری استراتژیک انتخاب تکنولوژی OLED

مواد پلیمر	کوچک مولکول مواد
را می توان در فشار اتمسفر ، سپرده خواهد شد بیشتر سازگار با رول به رول پردازش عامل ولتاژهای پایین مواد درخشان در توسعه زود هنگام هستند	نیاز به پردازش خلاء تجربه ساخت بیشتر از قبل به دست اورد بیشتر بالغ مواد با طول عمر طولانی تر مواد شب تاب وجود دارد
بالا ساطع	پایین ساطع
شفاف تکنولوژی کاتد است نارس الکترونیک پیکسل انتشار نور را مسدود نمی	تکنولوژی شفاف آند بالغ شده است پیکسل الکترونیک نسبت به کاهش
کاربران فعال ماتریکس	منفعل ماتریکس
چالش TFT ساخت آرایه پایین ولتاژ و قدرت مورد نیاز برای وضوح بالا بالقوه برای نمایش دقیق	ساده تر ساختار آرایه های الکترونیکی ولتاژ بالا و قدرت مورد نیاز برای وضوح بالا
پلاستیک بستر	بستر شیشه ای
با دمای پایین فرآیندهای مورد نیاز پلاستیک به عناصر مضر متخلخل است. کاهش وزن و ضخامت مقاوم در برابر قطره و قابل توجه نمایش را قادر میسازد conformal	استفاده از ال سی دی بزرگ از فرآیندهای سنتی مواد شیشه ای محافظت می کند OLED مزایای محدود thinness و وزن سبک شکننده اگر رخ داد و یا کاهش یافته است

تکامل از پارامترهای عملکرد
وضوح تصویر بالا و صفحه نمایش -- سه مرحله در Roadmap فعلی برای صفحه نمایش با کارایی بالا معرفی می شوند.
· مرحله 1 : اثبات اصل تظاهرات که هستم - سیستم های OLED می تواند طراحی و ساخته ، با عملکرد
که در برخی از محصولات قابل قبول است ، اما در هزینه که کم است به اندازه کافی برای گرفتن بازار در مسیر اصلی حجم بالا است.
· مرحله 2 : سطح عملکرد می رسد از فن آوری های قابل رقابت و هزینه ساخت پایین هستند به اندازه کافی برای حمایت ازفروش سود آور برای محصولات اصلی.

· مرحله 3 : هزینه / کارایی که بیش از فن آوری های قابل رقابت و اطمینان از تسلط بر فن آوری
طیف گسترده ای از محصولات FPD
جدول 3. هزینه مقصد / پارامترهای عملکرد برای با وضوح بالا را نمایش OLED

مرحله 3	مرحله 2	مرحله 1	واحدهای	مالکیت
2010	2007	2004	سال	تاریخ
5	2.5	1	%	سیستم بهره وری انرژی
20	10	4	LM/W	اثر بخشی سیستم
<0.22	<0.25	<0.33	CIE(X+Y)	اشباع آبی
>0.75	>0.7	>0.6	CIE Y	سبز اشباع
>0.7	>0.67	>0.65	CIE X	قرمز اشباع
40K	20k	10k	ساعت	طول عمر از 300 cd/m2
300	200	100	PPI	حداکثر تراکم پیکسل
200	100	50	VESA 2.0	Contrast @ 500 lux
10M	5M	1m		حداکثر تعداد پیکسل
60	40	20	IN	حداکثر اندازه مورب
0.5	1.0	2.0	MM	پنل میلیمتر ضخامت
3	5	8	V	بیشترین نوسانات ولتاژ
0.1	0.25	0.5	gm/cm^2	پنل وزن
0.50	1.00	5.00	$/sq inch	هزینه های ساخت

تقریبی هزینه / عملکرد برای اهداف بالا و صفحه نمایش عملکرد خارج آن در جدول 3 مجموعه. توجه داشته باشید که این به تمام مراجعه سیستم های pixelation با وضوح بالا. ارزش ها برای روشنایی باید علاوه بر این از فیلم های بالارفتن مقابله با اجازه و مصرف برق باید تمام خسارات برق در پنل عبارتند از. تا تصحیح عوامل بهتر در دسترس هستند ، از آن است تخمین زده است که از درخشندگی دستگاه توسط یک فاکتور از 3 کاهش یافته است که از آن به دست آمده در آزمایشگاه برای دو وجهی دیودها و بدون افزایش کنتراست (م) و یا تشکیل پیکسل (به عنوان مثال 50 درصد جذب شده توسط م فیلم و 67 ٪ نسبت دیافراگم) است .
نیز به عهده گرفت که در حدود یک چهارم از مصرف برق خواهد شد توسط پنل الکترونیک مصرف می شود.
منتشر سیستم های نورپردازی -- اگرچه هدف از این Roadmap این است که چارت این دوره برای توسعه با وضوح بالا نمایش بر اساس تکنولوژی OLED ، دلایل خوبی برای زن و شوهر این فعالیت با توسعه منطقه وسیعی وجود داردOLEDs برای استفاده به عنوان منبع پراکنده نور است. Backlights برای صفحه نمایش کریستال مایع را فراهم پیوند آشکار در سطح محصول ، اما ممکن است وجود داشته باشد در ادامه همکاری های مهمی در تحقیق و میزان تولید.
وقتی آدرس دهی در بازار روشنایی ، یک می تواند بر مسائل مربوط به تمرکز
بازده تبدیل
.ثبات و طول عمر دستگاه
.انتخاب مواد و بهینه سازی
encapsulation .
.یکنواختی بیش از مناطق بزرگ
.هزینه های ساخت
برخی از ویژگی کارایی که برای صفحه نمایش رنگی کامل انتقادی دارند ، اما نه برای روشنایی عمومی عبارتند از :

.الگودهی جریمه
.کنتراست
.پیکسل سوئیچینگ
.اشباع رنگ
به نظر می رسد این احتمال وجود دارد که هزینه خواسته و اهداف وزن برای کاربردهای نورپردازی ، همانطور که در جدول 4 نشان داده شده ، ممکن است تنها دیدار کردتوسط رول به رول پردازش در لایه قابل انعطاف است. حذف نیاز به ایجاد پیکسل کوچک و مدارات مربوط به برای تغییر قابل ملاحظه ای eases مشکلاتی که ناشی از ثبات فقیر مکانیکی و حرارتی از لایه های پلاستیکی.
مشکلاتی که از تخلخل رخ باقی می ماند. بنابراین دستیابی به روشنایی بازار خواهد شد انگیزه بیشتری برای ارائه توسعه روشهای پردازش وب برای ساخت OLED. اهمیت کاهش مصرف انرژی چراغهای نصب شده در منازل و محل کسب و کار به گونهای است که دولت بودجه اضافی ممکن است در دسترس باشد برای تحریک کار چنین. برنامه ساخته شده را در 4 جدول قرار است تا پاسخگوی توسعه وب پردازش در 1m در رول بالاعملکرد. نفوذ قابل توجهی در بازار می تواند به زودی پس از یدلایمخیرات 2010 انتظار می رود ، اگر چه تخصص برنامهها باید به روشنایی مناسب رشد و ترقی و قبل از آن تاریخ.
جدول 4. هزینه مقصد / پارامترهای کارایی در برنامه های کاربردی برای OLEDs نور منتشر

مرحله 4	مرحله 3	مرحله 2	مرحله 1	واحدهای	مالکیت
2013	2010	2007	2004	سال	تاریخ
30	20	12.5	5	%	دیود  کارایی انرژی
120	80	50	20	Lm/w	دیود اثر بخشی
90	85	80	75	crl	رنگ ارائه شاخص
50k	40k	20k	10k	ساعت	طول عمر از سال 2000 cd/m2
>40	40	40	14	in	حداکثر عرض پانل
0.5	0.5	1.0	2.0	mm	پنل میلیمتر ضخامت
0.1	0.1	0.25	0.5	Gm/cm^2	پنل وزن
30	40	60	120	$/sq m	هزینه های ساخت

رنگ شاخص رندر (CRI) اندازه گیری کیفیت نور است برای یک مجموعه از 14 فام رنگ استاندارد.
مواداگر چه تکنولوژی OLED می باشد که از طرف شرکت های تهاجمی است که فرصتی برای ورود اولیه به توسعه از دست رفته ال سی دی در بازار ، آن را نیز ارائه می دهد مزایای بالقوه برای تولید کنندگان ال سی دی بزرگ. نسبت هزینه های ساخت برای هستم - OLEDs توسط نماینده از مواد لایحه به افزایش بوده است و به طور پیوسته در حال حاضر بیش از 50 ٪ برای برخی از تولید کنندگان.
برآورد اولیه از هزینه های مواد لازم OLED هستند به مراتب کمتر است ، اما از آن باقی مانده است دیده می شود که آیا این انتظارات می تواند برآورده. هدف roadmap است برای کاهش این هزینه ها در نیم همانطور که در جدول 5 نشان داده شده. توجه داشته باشید که این ارقام شامل تمام هزینه های مواد ، از جمله لایه ، sealants یا dessicants و الکترونیک پانل.
جدول 5. مقصد هزینه برای مواد جمع و پردازش برای پانل OLED در $ / m2

2013	2010	2007	2004	کاربر	رده
-	80	160	500	سلول نمایش	مواد
-	80	160	300	نمایش آرایه
20	25	40	80	نورپردازی
-	100	200	800	مایش سلول	پردازش
-	200	440	1600	نمایش آرایه
4	7	10	20	نورپردازی

مواد آلی برای electroluminescence و هزینه حمل و نقل -- اهداف عملکرد Roadmap برای مسطح OLED دیود در برنامه نمایش داده می توانید از جدول شماره 3 گرفته شود ، تنظیم برای از دست دادن عوامل ذکر شده در بالا
جدول 6. پارامتر مقصد برای عملکرد دیود پایه در OLED با وضوح بالا را نمایش

مرحله 3	مرحله 2	مرحله 1	واحدهای	مالکیت
2010	2007	2004	سال	تاریخ
15	7.5	3	%	دیود درصد بازدهی انرژی
60	30	12	Lm/w	دیود اثر بخشی
15	7.5	3	Lm/w	اثر بخشی  آبی
<0.22	<0.25	<0.33	Cle(x+y)	آبی اشباع
100	50	20	Lm/w	اثر بخشی -- سبز
>0.75	>0.7	>0.6	Cle y	سبز اشباع
25	12.5	5	Lm/w	اثر بخشی قرمز
>0.7	>0.67	>0.65	Clm x	قرمز اشباع
40k	20k	10k	ساعت	طول عمر از 1000 cd/m2
3	5	8	v	بیشترین نوسانات ولتاژ

عملکرد مورد نیاز در هر یک از این سه مرحله را باید به عنوان سطح ارجاع - 1 ، سطح و سطح 2 - 3 -. بیشتر آلی مواد را که فراتر از مرحله آزمایشگاهی پیشرفت را می توان به سه دسته تقسیم کرد :
· کوچک با مولکولهای فلورسنت emitters
· کوچک با مولکولهای emitters شب تاب پلیمر ·
پیشرفت است که تا به امروز نسبت به نشست سطح 1 - اهداف عملکرد خواهد شد در گزارش خواهد شد به دست شده است کنفرانس ، به همراه مثالهای از هر دسته از مواد.
الکترود -- هنوز با اینکه تلاش های بسیاری برای شناسایی جایگزین مواد آند شفاف ، Itô تا به بسیاری از
خواص مورد نظر برای هستم - OLEDs در شیشه ای. برای لایه پلاستیکی است که می تواند درجه حرارت بالا ، مانند تحمل نیست پت ، رسوب Itô از فیلم های صاف با مقاومت کم (<20 عرض / ð) یک چالش عمده باقی مانده است. با این حال ، اتخاذ از بالا ساطع معماری باز ممکن است بسیاری از امکانات جدید ، از شفافیت است و دیگر لازم برای آند لایه.
جستجو برای مواد کاتد مطلوب هنوز در حال فعالانه دنبال کرد. مطابق با تابع کار به LUMO (پایین ترین
اوربیتال مولکولی اشغال نشده) سطوح از آلی و شیمیایی assuring سازگاری با آنها آسان نیست،بخصوص برای airstable مواد. در بالا به سازه های ساطع ، شفافیت کاتد باید در حدود 70 ٪ و یا بهتر است.
Encapsulation -- تمرین حاضر از OLED در ساخت شیشه و پوشش با فلز می تواند تنها به عنوان یک در نظر گرفته  مصلحت کوتاه مدت است. در مرحله 1 ، فرض بر آن است که تحت پوشش خواهد بود ورق شیشه ای دوم. مواد مورد نیاز به عنوان بهبودsealants در لبه های پانل و به عنوان dessicants به جذب آب و اکسیژن آزاد است که بیش از ساخت و یا در سمت چپ seeps از طریق یال. با 2 مرحله ، آن را به عهده گرفت است که ورق شیشه دوم خواهد جایگزین شود passivating و encapsulating
فیلم conformally است که در بالای ساختار OLED سپرده.
هنگامی که لایه شیشه هستند ، استفاده می شود یا در جفت و یا با فلز می تواند ، تخلخل از مهر و موم به لبه دستگاه بسیار مهم است عملکرد. در صورت عدم وجود getters ، اجازه ورود آب و اکسیژن در هر روز را در یک پانل کوچک abou زیر را باید نگهداری شود10-9 و 10-8 گرم cm3 - اتمسفر بود. دستیابی به این سطح شاید شما بیشتر در مورد چسباندن را به وسیله مهر و موم بستگی داردشیشه یا فلز از نفوذ پذیری در توده ای از مواد درزگیر. اختلاط dessicants ضروری است به منظور بالا بردن
تحمل برای این هجوم و همچنین خیساندن تا آب و اکسیژن است که desorbs از مواد در داخل دستگاه را بعد از آب بندی.
بیشتر اطلاعات دقیق در مورد نیاز برای تخلخل از مهر و موم ها و ظرفیت لایه dessicant مورد نیاز است.
پیشرفت قابل توجهی در توسعه پوشش های چند ساخته شده است که می تواند برای تخلخل بالا را جبران کند
فیلم های پلاستیکی با استفاده از لایه های متناوب از معدنی و مواد پلیمر میباشد. نرخ حق دخول که می توان به تحمل است نه دقیقا شناخته می شود ، تخمین می زند اما جاری در سراسر 10-5 cc/m2.day.atm برای O2 هستند و 1 mg/m2 در روز به مدت H2O. تکنیک جدید اندازه گیری اعتماد به نفس ما افزایش یافته که این می تواند برای سطوح هدف فیلمهایی که در تخت سپرده می شود سطوح رسید. بیشتر چالش فوری این است که مانع رسوب لایه های چنین در بالای دیود به پایان رسید که در شیشه ای ساخته شده است ، و در نتیجه نیاز به یک بستر شیشه ای دوم حذف شده است. Planarization ساختار دستگاه ممکن است یک گام ضروری برای اولین بار دراین فرایند. حذف کاتد مخروطی - الگودهی سازه که برای دستگاه های ماتریس غیر فعال مورد نیاز است ، باید ساده سازی این فرایند رسوب.
نمایش الکترونیک
TFT آرایه -- اگر چه جایگزین های بسیاری پیشنهاد شده است ، نظر اکثریت توصیه می کند که درجه حرارت کم polysilicon (پنالتی - Sí) تکنولوژی TFT در حال حاضر تحت توسعه توسط صنعت برای ال سی دی هستم OLEDs - تطبیق داده می شود. با این حال ، کنترل بسیار بیشتری باید در سطح پیکسل و ترانزیستور چندین ارائه خواهد شد در هر مورد نیاز دریافت شده باشد پیکسل. این است لازم را برای اجازه قطره ولتاژ در سراسر پانل و برای تنوع در مواد نیمه هادی (به عنوان مثال ولتاژ آستانه ، تحرک) و همچنین در خواص الکتریکی و نوری از دیودهای پیکسل. این ویژگیها ممکن است به عنوان نتیجه nonuniformities مختلف متفاوت است در ساخت و یا به دلیل بالا رفتن سن دیفرانسیل. مورد نیاز حداقل این است که جریان را از طریق هر یک ازبا دقت کنترل پیکسل می شود ، از طریق اندازه گیری موثر و حلقه باز خوردی. مانیتورینگ گازهای خروجی از نور هر یک از زیر پیکسل و یا تصحیح جریان که سطح بیشتری از اطمینان از کیفیت ارائه می کنند. و این ممکن است انجام شود پس از ساخت و با استفاده از آرایه ای از آزمون های خارجی ، یا photodetectors کوچک می تواند به آرایه TFT ساخته شده به منظور
ارائه اصلاح مستمر برای اثر پیری دیفرانسیل.
خطوط اتوبوس -- خطوط اتوبوس در نمایشگرهای OLED باید جریان های بسیار بالاتر از آن در بسیاری از تابلوهای FPD دیگر ادامه می دهند. در LCDs خطوط اتوبوس فقط برای کنترل نور دارند و نه برای ایجاد نور مورد نیاز است. اگر چه نسبتا بزرگ مقدار برق قدرت باید به پیکسل در PDPs تحویل داده می شود ، استفاده از ولتاژهای بالا است ، بدین معنی است که شرایط فعلی نسبتا کم هستند. به رسیدن به مرحله 2 اهداف درایو با ولتاژ 5V را از تراکم فعلی از حدود 20 A/m2 نیاز داشته باشد. این مسلما نمی تواند
ظرف مدت یک جزوه از هادی و شفاف بدست آمده ، به طوری که خطوط فلزی مات و نیاز خواهد بود. حتی با استفاده از مس و یا آلیاژ آلومینیوم با مقاومت کم ، ضخامت خطوط اتوبوس در تابلوهای بزرگ خواهد بود باید چند میلی متر به منظورتولید نسبت دیافراگم قابل قبول است.
مطابق اندازه پانل را افزایش می دهد ، دستیابی به تعویض سریع شدت پیکسل نیز می شود در ادامه به چالش کشیدن. الزامات در ظرفیت و مقاومت در برابر خطوط انتقال نیاز به تاسیس بیشتر به صورت جامع است ، اما تشویق افرادی که در حال نمونه که در محدوده 13-15 سایز "با فلس 6-8 بیتی خاکستری ، ساخته شده است.

الکترونیک کنترل -- طراحی و ساخت درایور آیسی برای صفحه نمایش غیر فعال ماتریس موارد نگران کننده باقی می ماند ، به خصوص با توجه به هزینه. یکی از مزایای استفاده از هستم - OLEDs این است که راننده را می توان در پانل می شود به عنوان بخشی ساختگی از p - Sí آرایه TFT. با این حال از آن باقی مانده است که نشان داد که عملکرد خوب و عملکرد می تواند اطمینان خاطر ، با توجه به ارسال پیچیدگی مدارات OLED. الکترونیک های خارجی نیز باید به مدارهای جدید سازگار باشند.
فرایند توسعه هدف کلی این است که توسعه یک مجموعه از فرآیندها که با هر یک از انواع بزرگ OLED سازگار است و برای به دست آوردن تامین تجهیزات قابل اعتماد به اجرای این فرایندها. خصوصیات مومی که در جدول 7 خلاصه شده اند.
راهبرد اساسی برنامه پیگیری سریع است برای مطابقت با سایز بستر استفاده شده توسط p - سی و پیشرو تولید کننده ال سی دی توسط در سال 2007 (به اندازه ممکن است لازم باشد به استانداردهای ال سی دی برای Gen 6 و 7 تنظیم می شود Gen). ممکن است ثابت شود دشوار است دیدار با این برنامه ، به ویژه اگر سایه ماسک برای الگودهی استفاده می شود. زمان چرخه (کاردانی) باید برای هر گونه اجازه می دهد
اداره مواد لازم و یا به بالا و نیز زمان اعدام به مرحله فرایند خاص. سطح هدف خواهد شد نیز باشد توسط رقابت با صنعت ال سی دی ، به جای تعیین اهداف عملکرد. شتاب جدول زمانی برای کاهش درایت نیز سودمند می باشد و باید در نظر گرفته به محض آن که مجموعه پروسه تعریف شده است. با نسبت به یکنواختی ، نیاز به گنجاندن dopants در غلظت پایین (0.5 - 2 ٪) چالش های خاص فراهم می کند.
اگرچه وسوسه انگیز را به شما معرفی اهداف بیشتر پرخاشگرانه یکنواختی در مراحل بعد ، دستیابی به یک سطح ثابت به عنوان بستر را افزایش می دهد اندازه کافی دشوار خواهد شد. دقت مرتبهای بستگی دارد در هر دو علم اوزان ومقادیر و کنترل فرایند وباید به عنوان بهبود تراکم پیکسل مورد نظر می باشد افزایش یافته است. در نهایت ، پیشرفت سریع در عملکرد سیستم و در دسترس هستندضروری برای رقابت اقتصادی است.
جدول 7. پارامتر مقصد - OLED هستم برای پردازش.

مرحله 3	مرحله 2	مرحله 1	واحد	مشخصه
2010	2007	2004	سال	تاریخ
1500 x 1800	730 x 920	400 x 400	mm	اندازه بستر (مسیر با سرعت کم)
2000x 3000	1500 x 1800	620 x 750	mm	اندازه بستر (پیگیری سریع)
2000	1000	350	mm	رول عرض (وب سایت)
60	90	120	Sec	زمان چرخه (کاردانی)
5	5	5	%	یکنواختی
28 x 85	42 X 128	85 x 255	um	حداقل اندازه پیکسل
2	3	5	um	دقت مرتبهای
95	90	70	%	سلول بازده-oled
95	90	80	%	بازده آرایه TFT
90	80	50	%	مجموع عملکرد سیستم
90?	80?	60?	%	سیستم های موجود (محسوسی پایداری سرویس(

تمیز کردن و آماده سازی سطح -- لایه هایی از مولکول های آلی را تشکیل می دهند که دیود بسیار نازک ، به طور معمول20-100 نانومتر ضخامت. بنابراین ضروری است که بر روی سطوح است که این مواد صاف و سپرده خواهد شد تمیز. ریشه میانگین مربع از زبری - <2 نانومتر است که اغلب ذکر شده ، اما شاید یک نیاز مهم تر از فقدان است.
خوشه بلند و یا ذرات آلوده ، به ویژه که شامل مواد رسانا. پیدا کردن و حذف ذرات از نظر اندازه
در حدود 100 نانومتر است و آن را بسیار چالش انگیز ممکن است سخت باشد برای جلوگیری از وقوع شلوارک ترجمه شده است. با توجه به بالا فعلی را که در سراسر سنبله ، هدایت و یا ذرات جریان ، ممکن است که از جمله نقص خواهد شد از خود شفا ، اگر مواد تبخیر شده و می تواند harmlessly پراکنده. سطح لازم از سطح طهارت باید مشخص ، وکفایت روش تمیز کردن حاضر ، قبل از مرحله 1 بررسی رسیده است (2004).
مواد شیمیایی و خصوصیات فیزیکی سطح الکترود نیز حیاتی است. سطح آند ممکن است نیاز به پلاسما
درمان ، پس از تمیز کردن ، به ایجاد تغییر در تابع یا محل کار برای جلوگیری از desorption از اکسیژن است. قبل از اینکه لایه کاتد است.
رسوب یک لایه نازک بافر ممکن است برای اصلاح کار تابع یا passivation شیمیایی لازم باشد.
رسوب و الگودهی از مواد فعال -- با وجود ضخامت کوچکی از لایه های فعال ، زمان رسوب می توانید حاضر چالش بزرگ ، به ویژه هنگامی که با استفاده از تبخیر. نرخ ها کمتر از 0.5 نانومتر / ثانیه معمولا برای بعضی از کاربران فعال به نقل از مواد. امتیازات چنین مفهوم را میرسانند که اتاق های متعدد مجبور به برای لایه های بیش از 30 میلی متر ارائه شده باشددیدار با ضخامت به 60 ثانیه هدف درایت. این هدف باید کمتر از نگرانی خود در مورد رسوب مواد پلیمری توسطجوهر افشان و یا روش های دیگر چاپ اول. تجهیزات تجاری در حال حاضر در دسترس برای چاپ مناطق بیش از 1 m2 در هر دقیقه در 360
نقطه در اینچ برای برنامه های کاربردی دیگر ، و کار های اجرایی برای انطباق این سیستم ها به مواد OLED. ضخامت لایه های کوچک و شرایط یکنواختی را بزرگ ترین چالش ها الزامات الگودهی از مرحله 1 به نظر می رسد در سیستم های نمونه را ملاقات کرده اید شده است ، هر دو برای خلا رسوب کوچک مولکول ها با استفاده از ماسک سایه و برای چاپ جت جوهر ، از پلیمرهای از پیش تعریف شده را به پیکسل. عطف این تظاهرات به حجم بالا و تجهیزات تولید که برای ملاقات به همه اهداف اندازه ، توان عملیاتی ، عملکرد محسوسی پایداری سرویس است و به هیچ وجه و بی اهمیت.
TFT تشکیل آرایه -- عملکرد مورد نیاز برای TFTs فردی می تواند توسط روش های موجود در شیشه ای حاصل شود لایه و توسعه فوق العاده دمای پایین فرآیندهای سازگار با لایه های پلاستیکی در حال انجام است.
یکنواختی حفظ ترین چالش دشوار است ، به ویژه در لیزر annealing است که مراحل لازم برای تبدیل - Sí به p - Sí. توسعه سیستم های لیزری جدید ممکن است این مشکلات ، بهبود آن است ، اما تقریبا مطمئن الکترونیکی مدارهای باید طراحی شود برای جبران این تغییرات ، همانطور که در بالا بحث شده است. نیاز به TFTs متعدد را در هر پیکسل ممکن است به خاطر تنگ تر طراحی در ساخت آرایه منجر شود ، اما این بالا باقی خواهد ماند دور از استانداردهای آیسی صنعت.
شرکت های که در ساخت سی و p - backplanes برای LCDs به عنوان مهاجم خود را به عنوان سی - همتایان نشده است کاهش تعداد مراحل ماسک و یا افزایش حجم بستر ، در مقایسه با آنهایی که به کار فن آوری سی. اما دردست کم یک شرکت پیشرو ژاپنی نشان داده است که 5 - ماسک روند محتمل است و برنامه ریزی p نسل 4th - خط Sí.

پیش بینی این است که برخی از دستگاههای الکترونیکی که خاموش است پانل در سی - LCDs ، مانند ICs راننده ، به داخل منتقل شود آرایه. حافظه همچنین ممکن است در سطح پیکسل اضافه شود تا به تسهیل تازه کردن انتخابی و یا پیشرفت های دیگر در کنترل نمایش داده میشود. جدید معماری برای توزیع قدرت نیز ممکن است سودمند باشد.
خطوط اتوبوس -- در حالی که بحث شده در بالا ، ضخامت خطوط حمل است که قدرت در سراسر پنل ، در هر دو آند وطرف کاتد ، احتمال دارد به تجاوز 1 میلیمتر در پانل های بزرگ است. سنتی نازک از تکنیک های فیلم sputtering و قلم زنی رانیاز به طرز غیر قابل قبولی بار فرآیند طولانی و دشواری روش فیلم ممکن است ترجیح داده میشود. تشکیل شده توسط خطوط مس تکنیکهای زرنشان یک مسیر امکان پذیر است. استفاده از جوهر رسانا ، سپرده و الگو توسط روش های چاپ اول ، است.
دیگری.
Encapsulation -- استراتژی بهینه برای جدا کردن پانل فرد از دیگران در بستر ، از آن محافظت کند
آسیب زیست محیطی و به فرم اتصالات بسیار محکم برق باید توسعه یافته. در مرحله 1 ، روش غالب است
به احتمال زیاد آن را پوشش سازه های OLED با ورق دوم از شیشه ، جداگانه توسط لیزر برش ، ایجاد خارجی اتصالات برق و سپس حفاظت از لبه های پانل با مهر و موم ماوراء بنفش قابل علاج. با 2 مرحله ، از رسوب نهایی فیلم محافظ ، با استفاده از معدنی / پلیمر با پوشش چند لایه ، باید یک جایگزین پایدار برای ساخت حجم بالا.
در پردازش لایه ، خطوط رسانا اغلب با لایه دیگری پوشانده می شود ، به ویژه هنگامی encapsulation
فیلم استفاده شده است. تماس با ما دستیابی به خوبی با مدارات الکتریکی خارجی ممکن است سلب مراحل اضافی که نیاز نشده مورد نیاز در ساخت LCDs.
خلبان خطوط تولید
تجربه به دست اورد با خطوط خلبان برای ساخت خطوط منفعل ماتریس OLED دارای زندگی نه تا امید
خوش بین بیشتر طرفداران فناوری است. معرفی محصول شده است بسیاری از تاخیر در تولید و دیگران نیست نمایش داده که می تواند با تکنولوژی های موجود در بازار رقابت شده اند که قیمت بسیار حساس است.
تقریبا همه تحلیل گران انتظار دارند که در هستم - OLEDs مواد آلی را در بالای آرایه TFT سپرده خواهد شد. این به این معناست که آزمایش که لازم است برای رسیدن به پردازش سریع در لایه های بزرگ با بازده بالا برای مقدار زیادی سرب مواد زائد بسیار گران است ، مگر این که فرایند در مقیاس پایلوت تصفیه می شوند. بنابراین ، ضروری است که خلبان بیشترخطوط به بهره برداری می شود در طی چند سال آینده عنوان شده ، برای هر دو ماتریس منفعل و پانل های ماتریس فعال.
حدود 30 خلبان خطوط یا در استفاده و یا خواهد شد تا در طی دو سال آینده به ارمغان آورد. اینها عمدتا طراحی شده برای لایه شیشه ای با ابعاد بین 300 و 400 میلیمتر است. هدف اولیه برای قطعنامه هستند در حدود 100 ppi و چرخه زمان 4 دقیقه ، برای صفحه نمایش رنگی کامل است. این کار را باید تجربه کافی برای برنامه ریزی تولید با استفاده از حجم بالا را فراهم هر دو مولکول های کوچک و مواد پلیمر میباشد. مناسب TFT آرایه باید از فسفر شود ، سی و سازندگان TFT با انتخاب گسترده ای از اندازه را در بستر (300x400 ، 320x400 ، 370x470 ، 400x500 ، 550 x 670 ، 600x720 ، 620x750 ، 730x920).
تولید کل فسفر - آرایه های سی در سال 2004 است پیش بینی می شود 2M متر مربع ، که باید کافی برای حمایت از هستم - OLED خطوط خلبان. تعداد معدودی از این خطوط را برای لایه های پلاستیکی نیز قبل از یدلایمخیرات 2004 معرفی خواهد شد.
8. استنتاج
اگر نرخ از پیشرفت است که در سه سال گذشته در توجه به خواص مواد ، ساخته شده است می توانند برای ادامه ، دو سال یا بیشتر ، شالوده ای برای موفق هستم و صنعت OLED باید در سال 2004 گذاشته خواهد شد. در رسیدن به این مرحله 1 roadmap ، آن را نیز مهم می شود به منظور توسعه و تست مجموعه کامل از تجهیزات پردازش و به الگویی برای نسخه متنی] تا پوسته پوسته شدن و کم هزینه بالا تولید حجم در مراحل 2 و 3.
با توجه به حضور گروه های بسیاری در این کوشش ها ، در هر دو صنعت و دانشگاه ، و پیشرفت های سریع صورت گرفته توسط ال سی دی فن آوری ها ، ضروری است که شرکت مایل به همکاری می شود به طور موثر با دیگران ، در حالی که تعریف کردن و حفاظت از منحصر به فرد خود را از مالکیت معنوی. تقویت صنعت گسترده فعالیت ها ، مانند توسعه و roadmaps استاندارد های مورد نیاز است ، و همچنین تشکیل اتحادیه های محرمانه شرکت. رقابت باید سالم ، نه از برش گلو ، اگر سلطه نمایشگرهای ال سی دی است که eroded و صنعت سودآور OLED تاسیس نموده است.
جاده - نقشه برداری تلاش بر آن است بر اساس این گزارش بود که توسط ایالات متحده نمایش کنسرسیوم هماهنگ ، با کمک از الکترونیکی نمایش انجمن صنعت کره (EDIRAK) و کنسرسیوم اروپا "Flatnet". زودتر مطالعه توسط محققان دانشگاهی و صنعتی توسط شرکت های صنایع Optoelectronic و توسعه فناوری برگزار شد انجمن ژاپن است. به عنوان تمرکز حرکت دور از خواص اساسی چالش های علمی به سمت تولید ، است امیدوار است که این سازمان ها می توانند با عضویت SEMI Roadmap کامل به توسط سال 2004 تولید کند. این تثبیت شاید با تلاش باید به کارگاه آموزشی در ژاپن در اواخر سال 2002 یا اوایل 2003 آغاز خواهد شد.

قدردانی
نویسنده به همکاران سپاسگزار است در بیش از 200 نهاد از آنها اطلاعات در Roadmap شده است
تجمع کردند. با این حال ، تا زمانی که سند اساسی است تکمیل و به طور رسمی مورد بررسی ، تمام مسئولیت برای هرinaccuracies یا خطاهای در امر قضاوت ، باقی مانده است را با خالق آن است. نظرات و اصلاحات باید به [e-mail] ارسال خواهد شد.